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回转支承制造

  • 2020-04-30
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  • 张总
  • 江苏省徐州市九里区西三环路119号
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回转支承制造

    对于套圈,影响回转支承振动 为严重的也是沟道波纹度和表面粗糙度。例如,中小型深沟球回转支承内外沟道圆度大于2μm时,将对回转支承振动产生明显影响,内外沟道波纹度大于0.7μm时,回转支承振动值随波纹度增加而增加,沟道严重磕伤可使振动上升4db以上,甚至出现异音。 
    无论是钢球还是套圈,波纹度产生于磨削加工,超精研虽然可以改善波纹度并降低粗糙度,但 根本的措施是要降低磨削超精过程中的波纹度,避免随机性磕碰伤,主要有两方面措施: 
    一是降低滚动表面磨削超精时的振动,获得良好的表面加工形状精度和表面纹路质量为降低振动,磨超机床必须具有良好的抗振性,床身等重要结构件具有吸振性,超精机床的油石振荡系统具有良好的抗振动性能;

回转支承


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    其次是提高磨削速度,国外磨削6202外滚道普遍采用6万电主轴,磨削速度60m/s以上,国内一般低得多,主要受主轴及主回转支承性能的限制。在高速磨削时,磨削力小,磨削变质层薄,不容易烧伤,又可以提高加工精度和效率,对低噪声球回转支承影响很大;主轴动静刚度及其速度特性对低噪声球回转支承磨削振动影响很大,刚度越高,磨削速度对磨削力的变化越不敏感,磨削系统振动越小;提高主轴回转支承支刚性,采用随机动平衡技术,提高磨削主轴的抗振性。国外磨头振动速度约为国内一般主轴的十分之一。





本文内容摘自徐州一重回转支承制造有限公司(http://www.xzyzhzzc.com),是回转支承厂家,如需转载请标明出处。

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